При действителното печатарско производство се разкрива най-големият печатен дефект, причинен от лошо отпечатване. Според практическия опит основните причини за отпечатване на цветни изображения в многоцветно надпечатване на бяло са вискозитетът на мастилото, налягането при печат, скоростта на печат, здравината на повърхността на хартията, времевият интервал на печат и т.н. Всеки един от факторите не е добре контролиран, ще влияят върху качеството на печат на крайния цветен печат, лесно да причинят бели дефекти.
Въз основа на горните фактори, които влияят на ефекта от надпечатването, тази статия изучава и обсъжда правилото за многоцветен надпечатване при цветен печат. За да се постигне горната цел, тази статия се фокусира върху експеримента с надпечатване от факторите, които влияят върху ефекта на надпечатване, като промяна на вискозитета на мастилото, налягането на печат и скоростта на печат, и анализира връзката между експерименталните резултати и избелването на надпечатването, и анализира други фактори, които причиняват избелването при печат, като производителност на повърхността на хартията, времеви интервал за надпечатване, последователност на цветовете за печат и накрая получава закона за многоцветно надпечатване при цветен печат.
Първо, влиянието на вискозитета на мастилото върху надпечатването
1. Вискозитет на мастилото
Има голямо влияние върху ефекта на мокрото надпечатване, вискозитетът на мастилото е голям, мастиленият слой показва по-голяма кохезия, ако вискозитетът на първото печатарско мастило е по-нисък от вискозитета на мастилото след печат, пост- печатарското мастило ще разчита на собствената си кохезия, първото печатарско мастило е лепкаво, което води до "обратен печат", което води до смесване на цветовете. Затова е много важно да се контролира вискозитета.
2. Експериментирайте върху влиянието на вискозитета на мастилото върху ефекта на надпечатване
Експериментално оборудване: S-1000 машина за четирицветен печат на водна основа и чаша за тестване на вискозитет 4#, произведени от Changsheng Industrial Co., LTD
Експериментални агенти: сгъстител, разредител, изравняващ агент
Експериментални стъпки: ① Черното се отпечатва върху синьо, вискозитетът на мастилото на синьото е 11,3 s, вискозитетът на мастилото на черното е 13 s, началната скорост на печат е 40 RPM / min, налягането на печат е 3,6 mm, субстратът е B-тип гофрирана хартия с бял картон, а първоначалната експозиция при това състояние на печат е 10%.
② Променете вискозитета на черното мастило, запазете другите първоначални условия непроменени за печат, наблюдавайте експозицията и запишете данните, както е показано в таблица 1.
③ Съгласно експерименталните данни в таблица 1 е начертана връзката между вискозитета на мастилото и надпечатването, както е показано на фигура 1.
От кривата на връзката на Фигура 1 можем да видим, че с постепенното увеличаване на вискозитета, процентът на избелване постепенно намалява в диапазона от 13 ~ 15 s. Въпреки това, когато вискозитетът се увеличи до повече от 15 s, феноменът на избелване се влошава допълнително с постепенното увеличаване на вискозитета. Когато вискозитетът се увеличи до известна степен, основното мастило се залепва от мастилото след печат. Следователно, вискозитетът трябва да се контролира при около 4 s разлика с мастилото на основния цвят и вискозитетът на мастилото не може да се увеличава безкрайно.
Второ, влиянието на печатния натиск върху надпечатването
1. Печатно налягане
Процесът на печат в известен смисъл е процесът на разрешаване на противоречието между мастилото и хартията. За да се пренесе мастилото върху печатната форма върху субстрата, трябва да се приложи определена сила, тоест така нареченото печатащо налягане. Играе важна роля в печата.
Контролът на налягането при печат не е лесен. Твърде голямото или твърде малкото налягане при печат ще доведе до намаляване на качеството на отпечатания продукт. По-специално, натискът е твърде голям, което води до повече недостатъци, което често причинява графично изкривяване, локално натрупване на мастило, хартиени косми, разширяване на точката на отпечатване и неясно ниво на печат. Напротив, натискът при печат е твърде малък, това също ще доведе до това, че прехвърлянето на отпечатани графики не е пълно, мрежата не е реална и излагането на дефект е по-очевидно. Следователно, в процеса на печат е много важно да се контролира налягането на печат в по-подходящ диапазон.
2. Експеримент за влиянието на печатащия натиск върху надпечатването
Експериментално оборудване: S-1000 машина за четирицветен печат на водна основа, произведена от Changsheng Industrial Co., LTD
Експериментални стъпки: ① Черното се отпечатва върху синьо, вискозитетът на мастилото на синьото е 11,3 s, вискозитетът на мастилото на черното е 13 s, началната скорост на печат е 40 RPM / min, налягането на печат е 3,6 mm, субстратът е B-тип гофрирана хартия с бял картон, а първоначалната експозиция при това състояние на печат е 10%.
② Променете налягането на печат, запазете другите първоначални условия непроменени за печат, наблюдавайте експозицията и запишете данните, както е показано в таблица 2.
③ Съгласно експерименталните данни в таблица 2 е начертана връзката между натиск при печат и надпечатване, както е показано на фигура 2 по-долу.
Фиг. 2 Крива на съотношението между налягането при печат и надпечатването
Както може да се види от Фигура 2, в началото на определен диапазон, с увеличаване на налягането при печат, процентът на експозиция непрекъснато намалява, но когато налягането при печат продължава да се увеличава, процентът на експозиция също започва да се увеличава, което показва, че налягането при печат е твърде малко, не е благоприятно за пренасяне на мастило, но когато налягането е твърде голямо, не е благоприятно за прехвърляне на мастило.
Трето, влиянието на скоростта на печат върху надпечатването
1. Скорост на печат
От производителността на печатарската преса скоростта на печат може лесно да се регулира в широк диапазон и налягането на печат не може автоматично да следва промяната във функционална връзка с промяната в скоростта. Следователно, при действителното производство винаги е обичайно първо да се фиксира налягането на печат и след това да се регулира количеството мастило, за да се адаптира към промяната на скоростта на печат. Изследването на влиянието на скоростта на печат върху трансфера на мастило има определено насочващо значение за регулиране на количеството мастило, скоростта на печат и налягането на печат в производството.
2. Експериментирайте върху влиянието на скоростта на печат върху надпечатването
Експериментално оборудване: S-1000 машина за четирицветен печат на водна основа и хронометър, произведени от Changsheng Industrial Co., LTD
Експериментални стъпки: ① Черното се отпечатва върху синьо, вискозитетът на мастилото на синьото е 11,3 s, вискозитетът на мастилото на черното е 13 s, началната скорост на печат е 40 RPM / min, налягането на печат е 3,6 mm, субстратът е B-тип гофрирана хартия с бял картон, а първоначалната експозиция при това състояние на печат е 10%.
② Променете скоростта на печат, запазете другите първоначални условия непроменени за печат, наблюдавайте експозицията и запишете данните, както е показано в таблица 3.
Таблица 3 Експозиция на надпечатване при различни скорости на печат
③ Съгласно експерименталните данни в таблица 3 е начертана връзката между скоростта на печат и надпечатването, както е показано на фигура 3 по-долу.
Фиг. 3 Крива на връзката между скоростта на печат и надпечатването
Както може да се види от Фигура 3, с непрекъснатото увеличаване на скоростта на печат, процентът на експозиция на надпечатване постепенно се увеличава, т.е. феноменът на експозиция на надпечатване постепенно се увеличава. Следователно в действителното печатно производство високата скорост на печат е отрицателен фактор за ефекта на надпечатване, но за да подобрим производствената ефективност на предприятията, трябва да работим усилено, за да подобрим скоростта на печат. В действителното производство можем да компенсираме въздействието на високата скорост на печат върху качеството на надпечатването само чрез контролиране на други влияещи фактори.
4. Анализ на други фактори
1. Дебелина на мастиления слой и последователност на цветовете
С увеличаването на плътността на мастиления филм, дебелината на мастиления филм също постепенно се увеличава, според реда на увеличаване на дебелината на мастиления филм за печат, най-добрият ефект на надпечатване. Крайният печат на мастило с висока яркост може да направи цялата картина ярка и ярка; Най-ниската концентрация, като очертанията на картината с по-силно цветно мастило, трябва да се отпечата след това. Многоцветният печат приема цветовата последователност синьо → продукт → жълто, което постепенно увеличава дебелината на мастиления филм, което е полезно за подобряване на ефекта на надпечатване на многоцветни печатни материали.
2. Интервал на надпечатване
При извършване на двуцветен надпечат, цветът, който е отпечатан първи, трябва да има определено време за изсъхване, в противен случай при отпечатване на следващия цвят ще има залепване, разширение на точки и други неуспехи.
Следователно, сух надпечатване, за да контролирате интервала от време за надпечатване, ако интервалът от време е твърде дълъг, първият цвят за печат бързо изсъхва и след това цветът за печат не е започнал да се надпечатва, тогава мастилото след печат не може да бъде прикрепено към първия печатарско мастило, образуващо мастилени петна; Ако интервалът от време е твърде кратък, първият цвят за печат няма време да изсъхне преди надпечатване и сухото надпечатване на мастилото не може да бъде завършено добре.
3. Повърхностни свойства на хартията
① Абсорбция на мастило от хартия. Абсорбцията на мастилото на хартията е характеристиката на свойствата на влакната, е отражение на ситуацията на преплитане между влакната, естеството и съдържанието на пълнители и гумени материали и същността му е капилярната адсорбция на порите между влакната върху свързващото вещество за мастило. Абсорбцията на мастилото от хартията е свързана с налягането на печатащата машина, продължителността на времето за щамповане, вискозитета на мастилото и структурата на самата хартия. Хартията с повече лигнин има голяма абсорбция на мастило, като например вестникарска хартия с по-малко пълнител и лепило, добра абсорбция на мастило, лесно регулиране на налягането, може правилно да намали налягането, така че да увеличи възможността за печат на печатната форма. Въпреки това, ако хартията е твърде отпусната, междината на влакната е твърде голяма, когато вискозитетът на мастилото е голям, това ще доведе до феномен "коса"; Ако вискозитетът на мастилото е малък, свързващото вещество бързо ще проникне в хартиеното влакно, което ще доведе до явлението "сквозен печат". Поради това е необходимо да регулирате правилно вискозитета на мастилото, за да избегнете падането на мастилото от повърхността след проникване на свързващия мастилото материал, причинявайки потъмняване на продукта и повлияване на качеството на печат.
② Еластопластичност и гладкост на хартията. Еластичността на хартията се отнася до степента, до която хартията може да се възстанови, след като налягането при печат изчезне. Пластичността на хартията се отнася до степента на деформация, получена под действието на печатащия натиск. Еластичността на хартията влияе върху ефективността на абсорбиране на мастило. Хартията има добра пластичност, за да се осигури еластичността на хартията, което пряко влияе върху налягането при печат и количеството мастило. Трябва да се извършват различни операции според различните свойства на хартията. Натискът при печат на хартия с по-голяма еластичност трябва да бъде по-голям, а подаването на мастило може да бъде по-малко; Напротив, налягането при печат на хартията с ниска еластичност трябва да бъде по-малко и подаването на мастило може да се увеличи. Гладкостта на хартията има голямо влияние върху ефекта на надпечатване, гладкостта е висока и графиките на страницата с надпечатване могат да бъдат добре изпълнени, особено когато точката е надпечатана, малката точка може да бъде добре възстановена и хартията с ниската гладкост лесно прави точковия печат неясен и оформлението на плочата неясно поради вдлъбнатината на повърхността на хартията.
V. Заключение
За да обобщим, факторите, които влияят върху ефекта на надпечатване при цветен печат, са все по-сложни и всеки фактор, който не е добре контролиран, ще повлияе на качеството на крайния печат. Въз основа на горната дискусия и експеримент, ние обобщихме следния закон за многоцветно надпечатване при цветен печат:
① Вискозитетът на мастилото трябва да се намали на свой ред и разликата във вискозитета на двете припокриващи се мастила обикновено е 4 s. Според вискозитета на мастилото и повърхностните свойства на хартията са различни, разумно разбиране на скоростта на печат. Като цяло трябва да се контролира на 80-120 RPM /мин. ③ В зависимост от вискозитета на мастилото и различните свойства на повърхността на хартията, контролирайте налягането при печат.
Процесът на печат е изключително сложен процес. В този процес, с прехвърлянето на мастило, често възникват различни проблеми. Тези проблеми са тясно свързани с качеството на печатните материали. При многоцветен печат, ако надпечатването на различни цветове мастила не е добре контролирано, цветът на отпечатания материал ще се промени, което ще доведе до качеството на отпечатания материал. Следователно трябва да анализираме и изучаваме надпечатването на мастилото.
